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型號
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Z5050
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鑽孔直徑（mm)
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50
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攻絲直（zhí）徑(mm)
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M20
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立柱直徑 (mm)
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140
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主（zhǔ）軸行程(mm)
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150
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主軸中心至立（lì）柱母線距離(mm)
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330
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主軸端至工作台麵距離(mm)
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610
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主軸端至底座工作台麵距離(mm)
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1150
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主軸錐度
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MT4
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主軸轉速範圍(50Hz)(R·P·M)
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70-2600
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主軸轉速級數
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12
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工（gōng）作台麵尺寸(mm)
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500 x 500
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工作台行程（mm）
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540
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底座尺寸 （mm）
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760×500
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總高(mm)
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2200
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電動機功率(kw)
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1.5/2.5
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淨重/毛重(kg)
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670/730
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包裝尺寸(mm)
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1140×690×2150
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Z5050立式鑽床由變速（sù）箱、主（zhǔ）軸箱、圓立柱、工作台、托架、底座、電氣箱等部件組成。變速箱組合在主軸（zhóu）箱上，主軸箱固定（dìng）在圓立柱上方，其位置處於機床的上方。工作台套裝在托架上，托（tuō）架套（tào）裝在圓立柱中間（jiān），圓立柱安裝在底座上。
本機床具有鑽（zuàn）孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪平麵、銑削等加工功能，還能通過配置特殊附件擴展加工功能和使用範圍，是一種用途（tú）廣泛的多功能萬能性機床。因此它不僅適用於零件加工車間（jiān），亦適用於（yú）機修車間的使用。 機床的工作台托架既可沿立柱作上下升降，又可繞立柱作±1800 轉動， 工作台在托架中也（yě）可作±1800轉動。且與托架座在（zài）橫向平麵內也可作±450 轉動。
Z5050
立式（shì）鑽床（chuáng）精度高、效率高、自動性（xìng）強（qiáng）、柔性大，價格低廉。基礎部件采用（yòng）的是特種鑄鐵、高剛度結構（gòu），配套的導軌精密刮研，自動間歇潤滑，進給平穩。Z5050立式
鑽床具（jù）有強力切削，寬排屑槽，大流量冷卻的特點。其主軸豎直布置，中心位置固（gù）定。針對中（zhōng）小型板件、盤類、殼體類、汽車連杆（gǎn）和液壓閥體等複雜零件及模（mó）具，可批量加工，常用於機（jī）械製造和（hé）修配工廠加工中小型工件（jiàn）的孔。
加工前（qián），須先調整工件（jiàn）在工作台上的位置，使被加工孔中心線對準刀（dāo）具軸線。加工時（shí），工件固定不動，主軸在套筒中旋轉並與套筒一起作軸向進給。工作台和主軸箱可沿立（lì）柱導軌調（diào）整位置，以適應不同（tóng）高度的工件（jiàn）。
Z5050立式鑽床如何搬運？
搬運時必須（xū）注意箱外標誌，不得側放和碰撞。因包裝箱底麵麵積較小而高度較高，盡（jìn）可能不要用（yòng）鋼管滾動法移位，推薦用吊車（行車）吊運或叉車叉運。開箱時按裝箱單檢查、清點機件是否齊全。拆箱後（hòu）用（yòng）吊車吊運機床的正確方法參（cān）見圖（3），為了避免繩索（suǒ）磨（mó）損機床表麵，應在繩索與機床表麵接觸處墊以軟性物。
Z5050立式鑽（zuàn）床如何打（dǎ）地基和安（ān）裝？
機床的占地麵積是以工作台繞圓立柱（zhù）回轉一周形成的圓（yuán）麵積，其直徑約為φ2000mm，如圖（2）所示。具體尺寸可參照用戶加工的對象和實際情況確定。機床地基的（de）深度按當地的土壤情（qíng）況（kuàng）決定，提供圖（4）上的尺寸作參考（kǎo）。機床（chuáng）安裝過程中，先將地腳（jiǎo）螺栓按機床底座螺栓孔的正確位置，埋入水泥地基內，待水泥完全凝固後將機床放在（zài）地基上，再均勻（yún）地擰緊地（dì）腳（jiǎo）螺栓，在擰緊的同時，須用水平儀校正底座縱、橫（héng）向水平。
Z5050立式鑽床操作指導規程是什麽？
1) 開箱驗收時，若發（fā）現主機、附件與裝箱單不（bú）符時，請即與經（jīng）銷商（shāng）聯係（xì）。
2) 在安裝、調試、使用本機（jī）床前，務必仔（zǎi）細（xì）閱讀本（běn）說（shuō）明書。安裝（zhuāng）後，請將立柱表（biǎo）麵的防鏽（xiù）油擦洗幹淨，並塗30號機油，否則易研傷導軌等表麵。
3) 將主電機裝在主軸箱上，確保電機上的（de）齒（chǐ）輪與變速箱中齒輪正確齧（niè）合（hé），並用4個M14×35的（de）六角頭螺栓緊固。然後將電機的電纜線插頭（tóu）插在位於電櫃上（shàng）麵的插座上，並且鎖緊防鬆螺母。
4) 本機床采用三相380V交流電源，非專業人（rén）員禁止觸及電力控製裝置，以（yǐ）免危險。
5) 接通電源前，請先檢查電源（yuán）接地線是否可靠，線徑是否符（fú）合要求。檢查機床相序是否（fǒu）正確（què）。檢查行程限位開關是（shì）否可靠。檢查各操作按（àn）鈕是否正確動作，急停按（àn）鈕是（shì）否（fǒu）動作可靠。
6) 安裝並檢查無誤，再由低到高逐擋變速進行空運轉操作，若無（wú）異常現（xiàn）象方可進（jìn）行加工（gōng）。
7) 機床出現故（gù）障或發生（shēng）危（wēi）及人身安全的意外情況時，應首先（xiān）按急停按鈕(急停按鈕在主（zhǔ）軸箱左（zuǒ）側（cè）)停機，然後關斷總電源開關，故障不解除，危險不排除，不準（zhǔn）重新送電。
8) 嚴禁用戶隨意增大保（bǎo）險（xiǎn）絲的容量。
9) 電氣維修人員必須（xū）按電工操作規程穿電工絕緣鞋進行工作，機床電氣維修間必須（xū）由（yóu）專人看管電（diàn）源或在電源處掛牌警示，維修電（diàn）氣一般要斷電進行，如（rú）若必須送電檢（jiǎn）查，嚴禁接觸（chù）帶電體。
10) 請按說明書上潤滑的規（guī）定，對（duì）機床各部位注油潤滑，否則可能研傷導軌或機件。
11) 由於機床旋轉部件較多（duō），因此（cǐ）提醒操作維（wéi）修（xiū）人員必須對安全問題引起高（gāo）度重視，未經過學習本（běn）須知（zhī），嚴禁（jìn）上崗。 12) 鑽削過程中不可用手清除鐵屑和觸摸鑽頭，觀察鑽削情況時頭部與鑽頭務必保持0.5米以上距離，否（fǒu）則會危及人（rén）身安全。
13) 使用（yòng）該機床（chuáng）的操作者一律不準戴手套，女同誌一律要戴安全帽（將長發包住），否則易發生人身事故。
14) 嚴禁在（zài）機床連續運轉（zhuǎn）過程中變換主軸轉（zhuǎn）速和主軸進給量，變速（sù）時必（bì）須先停車（chē）再點動變速！
15) 操作者（zhě）注意，根據被（bèi）加工材質（zhì）及（jí）鑽頭直（zhí）徑不（bú）同，應合理選擇轉速與進（jìn）給量，否則易（yì）造成機床（chuáng）損壞。機床的進給抗力不得（dé）超過11.5kN。
下圖是Z5050立式鑽床車間實（shí）拍圖：
立式鑽床工作燈不亮（liàng）的（de）常見情況及分析方法 ：
在使用鑽床工（gōng）作時，經常會發生機床工作燈不（bú）亮的現象，其實，所（suǒ）有鑽（zuàn）床設（shè）備工作燈不亮的原因基本都相同。就拿立式鑽床來講，設備工作燈不亮的原因有以下幾種情況（kuàng），例如設備的電壓低導致的，工作燈不亮的常（cháng）見（jiàn）故障主（zhǔ）要有（yǒu）：變壓器線圈斷線（xiàn），電阻絲被熔斷，開關閉合效果不好燈座與燈管接觸效果欠佳等原因。當立式鑽（zuàn）床工（gōng）作燈不亮時，首先需（xū）要用設備萬用表對（duì）變壓器進行測量看電壓是否穩定在恒定，若（ruò）電壓測量（liàng）為零，應該查看引出線鬆脫落或熔斷。將引出的線頭（tóu）拉出壓緊，查看熔斷器（qì）是（shì）否良好（hǎo）。如（rú）果出現故障應該立即替換，而且（qiě）需要替換同標準的熔絲，查看線路有（yǒu）無短路現（xiàn）象。用萬用表查看電（diàn）路開關，並進（jìn）行開關是否閉合牢靠（kào）。在（zài）開關閉合不能正（zhèng）常使用的狀態（tài）下，應該查看低壓燈座接線處時候有鬆動或燒壞，電源（yuán）連接是否正確，如果需要重新接線的情況（kuàng）需要（yào）先把燈泡取出。用試電（diàn）筆（bǐ）把燈座的內線向外勾出一些。使得燈座和燈泡能夠完全接觸。燈泡熔斷絲需要替（tì）換（huàn）時需要先行斷電進行（háng）操作。如果用萬（wàn）用電表測出電阻和燈泡電阻不正常需要及時（shí）更換燈（dēng）泡。以上（shàng）便是立式鑽床工作（zuò）燈不亮的常（cháng）見情況（kuàng）及分析方（fāng）法。
