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文(wén)章(zhāng)來(lái)源:滕州市9I果冻制作厂機床有(yǒu)限公司 更新時間:2019/3/1 14:43:55 點擊(jī)次數:3300
一(yī)、檢查鑽床
1、每天工(gōng)作前先檢查各部手柄位置(各進(jìn)給手柄均應在“空檔(dàng)”上),並按規定對各部位(wèi)加(jiā)注潤滑油。
2、開動鑽床以低速空轉一定時間(jiān)(約(yuē)三分(fèn)鍾左右),檢查機械傳動部位的運轉情況,聽查主軸變速箱和進給變速箱內無有異常(cháng)噪聲,以及工作台各方向的進給運動是否靈活可(kě)靠,檢查潤滑油泵工作情況(kuàng)是否正常等(děng)。
二、熟悉圖樣和工藝規程
操作者接到加工(gōng)任務後,首先要熟悉(xī)所加工工件(jiàn)的圖樣,明確各(gè)投影麵和線段的關係,看清、核對各(gè)部尺寸與總尺寸有無(wú)出入,仔(zǎi)細了解公差、形位公差和表麵粗糙度以及其他方麵的技術要求,搞清(qīng)楚被加工工件的(de)工藝規程等。有疑(yí)問之處,及時(shí)找有關技術人員(yuán)問清後再進行加工。
三、確定工(gōng)件裝夾方法
根據(jù)工件的形狀、材料性質等方麵情況選擇和確定裝夾工件的方法。對於細長彎曲的原材料(liào)要調直(zhí)後再裝夾。較大的工件要預先測量好安裝位置,注意防止國工件變形、鬆動脫落等裝夾不當而造成廢品或事故(gù)。
四、檢查被加工工件的毛坯
根據圖樣要求檢查毛坯的尺寸,再按照加工餘量(liàng)的大小(xiǎo)對毛坯進行簡單的分級,做(zuò)到對毛坯心中有數,然後按分類次序進行加工。對有殘存(cún)鑄砂、焊渣或毛否則的毛坯先進行清理(lǐ),防止因對毛坯檢查或清理不周而造成的廢(fèi)品。對於上道工序轉來的工(gōng)件毛坯(pī)或半成(chéng)品,應按照圖樣和工藝卡片進行檢查,是否有遺留加工和不(bú)對的地方,發現問題及時向有關人員反映,問題(tí)解決後,才能進行加工。加工時盡量給下道工序方便條(tiáo)件,達到共同提高生產率的(de)目的。
五、準備鑽頭、工具和量具
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