ZK5140數控立式鑽床

產品來（lái）源：滕州（zhōu）市9I果冻制作厂機（jī）床有限（xiàn）公司（sī）　更新時間：2021/1/17 9:47:05 　點擊次數（shù）：26599

   數字控製機床簡稱數控機床，是一種裝有程（chéng）序控製係統的自動化機床。而數控鑽床屬於金屬（shǔ）切削類數控機床，主（zhǔ）要（yào）用於鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機（jī）車、造船、航空航天、工程機（jī）械行業，尤其對於超長型疊板，縱（zòng）梁、結構鋼、管型件等多孔係的各類大型零件的鑽孔加工當為首選。

   金屬切削類數控機床（chuáng），包括數控車（chē）床，數控鑽床，數控銑床，數控磨床，數控鏜（táng）床以及加工中心。這些機床都有適用於單件、小批量和（hé）多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生（shēng）產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。

   ZK5140數控立式鑽床適用於中小（xiǎo）型板件、盤類（lèi）、殼體類等複雜零件及模具（jù）的批量加（jiā）工（gōng）。機床基礎（chǔ）件采用優質特（tè）種鑄件，高剛度結構：導軌淬火磨削（xuē），與其相配（pèi）的導軌（guǐ）貼塑，自動間歇（xiē）潤滑，進給平穩無（wú）爬行。精度保（bǎo）持性好。主軸傳動采（cǎi）用（yòng）交流電機驅動，高轉速，大扭矩，寬恒（héng）功率區，溫升低，噪聲低。機（jī）床具有強力切削，大流（liú）量冷卻，寬（kuān）排屑（xiè）槽。

ZK5140數控立式鑽床主（zhǔ）要（yào）有哪些部分組（zǔ）成？

1、主機，他是數控機床的主要部分，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是（shì）用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

2、數控裝置，是數控機床（chuáng）的心髒，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

3、驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工任（rèn）務。

4、輔助裝置，是指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

5、編程及其他附屬設備，可用來（lái）在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序（xù）編製、存儲等（děng）。

ZK5140數控立式鑽床包括的附件和工具有：

退套楔1件，短變徑（jìng）套1套，莫氏錐度接杆1件，保證機（jī）床基本（běn）性能的專用工具。

9I果冻制作厂ZK5140數控（kòng）鑽床具有如下特點和用途：

1、數控係統編程簡單，操（cāo）作方便，實用（yòng）可靠（數控係（xì）統可根據客戶選配）

2、該係列（liè）鑽床可以完成（chéng）鑽、擴、絞、锪、攻絲等工序，X、Y、Z三軸分別由步進電機控製，扭矩大，定位精度高。

3、Z軸采用加強型主軸（zhóu）結構（gòu），顯著提高主軸的幾何精度和徑向（xiàng）剛度。工作台移動采用高精度滾珠絲杠傳動，精（jīng）密進口貼塑導軌（貼塑導軌具有摩擦係數小，摩擦      力僅為鋼導軌的三分之一，進給平穩無（wú）爬行，靈敏度高，可（kě）支持和滿足微量進給及補償功能等要求），在重負（fù）荷下保（bǎo）持滑動輕巧，移位平穩，定位準確。X、Y、Z三軸（zhóu）自動回零（líng）功能，刀具（jù）自動補償功能。ZK5140數控立式鑽床具有強（qiáng）力切削及切削過載（zǎi）保護裝置（zhì），集中潤滑和（hé）大流量循環冷卻係統。X、Y、Z三軸分別由伺服電機驅動，扭矩大（dà），定位精度高。

4、ZK5140數控立式鑽（zuàn）床可完成鑽、擴、鉸（jiǎo）、锪、攻絲等工序。適用（yòng）於中小型板材、盤類、殼體類等複雜（zá）零件及模具的批量加工。

5、ZK5140數控立式鑽床基礎件采用特種高強度樹脂鑄（zhù）件，高剛性結構，十（shí）字工作台麵及導軌麵均精密磨削，導軌接觸麵經人工精（jīng）密刮（guā）研和鏟（chǎn）花，精度保持性好（hǎo）。

數控立式鑽床如何對刀？

  數控立式鑽床中的刀長中，係統會自動用刀具當（dāng）前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即可得到工件坐標係X原點的位置。再移動刀具試切工件（jiàn）一端端麵，在（zài）相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，係統會自動將此時刀（dāo）具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即（jí）得工件坐標係（xì）Z原點的位置。

ZK5140數控立式鑽床在工作運轉時應嚴格具備以下生（shēng）產環（huán）境才能開機：

1．機床各運行坐標方向的（de）直線運動行程的兩個位置均（jun1）應設有可靠的限位保護裝置。

2．當機床不允許在運轉過程中（zhōng）變換主軸轉速時（shí），應在靠近操縱裝置部位（wèi）設（shè）置（zhì）相（xiàng）應的形（xíng）象化符號標準。

3．工作台（tái）導（dǎo）軌副上容易被塵屑損傷的部位應設有防護裝置。

4．主（zhǔ）軸的機動進給應設有切削抗力的超負荷保險裝置。如果因結構上的原因，不能防止（zhǐ）超載，則必（bì）須在機床上裝有寫明值的標牌。

5．按ZBJ50004規定檢（jiǎn）驗機床噪聲，機床噪（zào）聲測量應在不帶工件的各級轉速空運轉條件下進行，其整（zhěng）機噪（zào）聲聲壓級不（bú）應超過83db。

 ZK5140數控立式鑽床的功能試驗測試主要有四個方麵：

一、手動功能試驗：手動功能（néng）試驗，是用手動操作機（jī）床各（gè）部位所進行的試驗。

1．對主軸在中速時，連續進（jìn）行10次正、反轉的啟（qǐ）動、停止（zhǐ）和定向的操作試驗，動作應靈活、可靠。

2．對無級變速的主軸至少應包括低、中、高在內的轉速，對有級變速的主軸在各級轉（zhuǎn）速，進行變速操作試驗，動作應靈活、可靠。

3．對各直線坐標上的運動部件，在中（zhōng）等進給（gěi）速度下連續（xù）進行10次正、負（fù）向的啟動、停（tíng）止的操作試驗，並選擇適當的增量進給進行正、負向的操作試驗，動作應靈（líng）活（huó）、可靠、準確。

4.對機床數字控製的各種（zhǒng）指示燈、控製按鈕、風（fēng）扇及潤滑裝置等進行試（shì）驗，動作應靈（líng）活、可靠。

二、自動功能試（shì）驗波（bō）器：自動功能試驗，是用數控程序操作機床各部位所進行（háng）的試驗。

 1.對主軸（zhóu）在中（zhōng）速時，連續進行10次正、反轉的啟動、停止和定（dìng）向操作試（shì）驗，動作應靈活、可靠。

 2.對無級變速的主軸至少應包括低、中、高在內的轉速，對有級變速（sù）的主（zhǔ）軸在各（gè）級轉速，進行變速操作（zuò）試驗，動作應靈活、可靠。

 3.對各直線（xiàn）坐標上的（de）運動部件，在中等進（jìn）給速度連續進行正、負（fù）向的啟動、停止和增量進給方式的操作試驗，動作應（yīng）靈活、可靠、準（zhǔn）確。

 4.對（duì）進給係統至少進行低、中、高（gāo）進給速度和快速的變速操（cāo）作試（shì）驗，動作應靈活（huó）、可靠（kào）。

 5.對（duì）機床的坐標聯動、定位（wèi）等數控功能逐一進行試驗，其功能應可靠，動（dòng）作應靈活、準確。

三、連續空運轉試驗：是在幾何精度檢驗之前，用包括機床各種主要加（jiā）工功能在內的數（shù）控程序（xù）操作機床各部件進行的不切削的（de）連續空運轉試驗。

1.機床連續空運轉時（shí）間為16h。

2.連續空運轉的整個過程中，機床運轉應正（zhèng）常、平穩、可靠，不應發生（shēng）故障，否則必須重新（xīn）進行運轉。

四、機床負荷試驗：本係列機（jī）床應作下列負荷試驗：

a．主傳（chuán）動係統轉矩試驗；

b．切削抗力試驗；

c．主傳（chuán）動係統功率試驗。

以下是ZK5140數控立式鑽床車（chē）間實拍圖

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